Fábrica de relojes y QC en Shenzhen
Fabricación de relojes OEM, ODM y de marca privada con base en Shenzhen para marcas, distribuidores y equipos de abastecimiento que necesitan una validación más clara del proveedor antes del RFQ o de la incorporación.
Revise evidencias del taller, flujo de ensamblaje, gestión de QC, pruebas y preparación de embalaje antes de pasar a una discusión de auditoría, la calificación de la fábrica o la primera revisión de cotización.
Resumen de la fábrica
Entorno real del taller para revisar ensamblaje, QC y embalaje.
Datos de la fábrica
Datos clave del proveedor para planificar RFQ, calificar proveedores y revisar abastecimiento antes de conversaciones más profundas sobre el proyecto.
Empresa
Shenzhen Shanghang Watch Co., Ltd.
Nombre legal registrado de la empresa para revisión del proveedor y documentación.
Ubicación
Distrito de Longgang, Shenzhen, China
La visita a la fábrica, el recorrido remoto o la revisión del proveedor pueden organizarse a solicitud.
Modelo de negocio
Solo OEM/ODM y marca privada
Diseñado solo para proyectos de relojes entre empresas, no para pedidos minoristas.
MOQ
Desde 100 unidades
El MOQ normalmente parte de 100 unidades para proyectos completos de relojes.
Alcance del flujo de trabajo
Ensamblaje, QC, pruebas y embalaje
Estas etapas se muestran en esta página con imágenes reales de la fábrica.
Cumplimiento
Auditoría social WCA y documentos de respaldo
El resumen del certificado está disponible abajo para la revisión del proveedor.
Opción de revisión
Recorrido remoto o visita presencial
El formato de revisión puede organizarse según la etapa del proyecto y los requisitos del comprador.
Tiempo de respuesta
Respuesta inicial en 24 horas
Las preguntas sobre fábrica, RFQ y cumplimiento las atiende directamente nuestro equipo.
Recorrido por la fábrica
Un recorrido ayuda a los compradores a revisar la distribución del taller, las mesas de ensamblaje, la gestión de QC y la preparación de embalaje antes de planificar una auditoría, comparar proveedores o avanzar al siguiente trabajo de RFQ.
Cumplimiento y auditoría social (WCA)
La información de cumplimiento social WCA está disponible para la incorporación del proveedor, la revisión de abastecimiento y la calificación de proveedores.
- ✓Apoya la preselección de proveedores, la revisión de abastecimiento y procesos más amplios de incorporación en compras.
- ✓Añade una referencia formal de auditoría junto con imágenes de la fábrica y evidencias del flujo de trabajo.
- ✓El material de respaldo detallado puede compartirse a solicitud y, si es necesario, bajo NDA.
Los campos clave del certificado se muestran abajo para una verificación rápida del proveedor. Se solicitan con frecuencia para la incorporación de proveedores, programas de obsequios corporativos y revisión de proveedores. El material de respaldo completo está disponible a solicitud.
- Evaluación
- WCA (Workplace Conditions Assessment)
- Nivel de reconocimiento
- Award 1
- Referencia
- IAR_207138
- Año
- 2025
- Documento
- Certificado PDF disponible
Áreas de la instalación
Revise las áreas de producción que los compradores suelen comprobar durante la evaluación de proveedores, usando imágenes reales de la fábrica de ensamblaje, QC, limpieza, embalaje y operaciones del taller.
Proceso de ensamblaje
El ensamblaje se muestra como etapas reales de producción para que los compradores revisen cómo un reloj pasa del manejo de componentes a un producto terminado.
- ✓Las etapas de movimiento, esfera, agujas, caja, correa y preparación final se muestran con imágenes reales.
- ✓La secuencia ayuda a los compradores a entender en qué puntos se controlan la apariencia y el ajuste.
- ✓La evidencia de ensamblaje se agrupa como prueba del proceso, no solo como imágenes del ambiente del taller.
Instalación del movimiento
Muestra cómo los componentes internos entran en el flujo de ensamblaje antes del montaje en caja y de la inspección posterior.
Ensamblaje de la esfera
Destaca una de las etapas clave de control visual antes de que el reloj avance a la siguiente fase.
Colocación de agujas
Este paso importa porque la alineación afecta tanto la calidad visual como la revisión funcional posterior.
Ensamblaje de la caja
Las piezas separadas se integran en una cabeza de reloj más completa antes de las etapas finales de manipulación.
Colocación de la correa
Acerca el producto a un reloj terminado antes del QC final y del embalaje.
Preparación final
Cubre la última manipulación de la etapa de ensamblaje antes de que el reloj entre en la preparación de embalaje.
QC y pruebas
El QC y las pruebas se muestran mediante manipulación real de inspección y puntos de control de resistencia al agua antes de que los relojes pasen al embalaje final.
- ✓La inspección visual y la prueba de resistencia al agua se muestran como puntos de control separados.
- ✓Estas imágenes ayudan a los compradores a revisar cómo se integra la prueba dentro del flujo de QC.
- ✓El foco está en puntos de control visibles y no en afirmaciones genéricas de calidad.
Control de limpieza
La limpieza ayuda a reducir el riesgo de polvo y residuos antes de la inspección final y de la liberación para embalaje.
- ✓Se muestra como un paso práctico de manipulación antes de la liberación.
- ✓El control de superficie y polvo respalda los resultados de la inspección final.
- ✓Ayuda a explicar cómo se reduce el riesgo de contaminación antes del embalaje.
Preparación de embalaje
Las imágenes de embalaje muestran cómo los relojes terminados se protegen, organizan y preparan para el despacho tras la liberación de QC.
- ✓El embalaje final sigue a la revisión de QC y limpieza.
- ✓Los materiales de embalaje y la preparación para despacho se muestran por separado.
- ✓La manipulación del envío se presenta como parte de la preparación para la entrega.
Entorno del taller
Las imágenes del taller ayudan a los compradores a revisar la distribución de las mesas, el flujo de producción y el entorno general de trabajo detrás del ensamblaje y la gestión de QC.
- ✓Muestra el entorno de producción más amplio más allá de tareas individuales en primer plano.
- ✓Ayuda a los compradores a revisar la distribución, el espaciado entre mesas y la organización del flujo de trabajo.
- ✓Apoya la evaluación de la fábrica antes de una visita o de una conversación de auditoría.
Flujo de QC y puntos de control
Esta sección describe cómo se organizan los controles de calidad antes de que los relojes pasen al embalaje final y a la liberación para envío.
Flujo estándar de QC
IQC (Control de calidad de entrada)
Los componentes entrantes se revisan antes de que las cajas, esferas, movimientos y otras piezas entren en ensamblaje.
IPQC (Control de calidad en proceso)
Los controles de la etapa de ensamblaje cubren apariencia, ajuste, control de polvo y estado general de manipulación.
Fase de pruebas
La verificación de resistencia al agua y las comprobaciones funcionales relacionadas se completan antes de la liberación final.
FQC y QA (Inspección final)
La inspección final cubre apariencia, integridad del embalaje y preparación para el despacho.
Puntos de revisión del comprador
Estos puntos de control resumen los aspectos de calidad que los compradores suelen querer aclarar durante la revisión del proveedor.
Revisión visual
La alineación de la esfera, la posición de las agujas, el acabado de la caja y otros defectos visibles se comprueban antes de la liberación.
Manejo y funcionamiento
El tacto de la corona, la respuesta de los botones y el estado general del ensamblaje se revisan antes de la siguiente etapa.
Verificación de resistencia al agua
Se aplica cuando la especificación del proyecto exige pruebas de resistencia antes del embalaje final.
Control de liberación de embalaje
El reloj, los accesorios y el contenido del embalaje se comprueban frente a los requisitos del pedido para despacho.
Auditorías y visitas de fábrica
La revisión remota, las visitas presenciales y el soporte para auditorías de terceros pueden organizarse según la etapa del proyecto y los requisitos del comprador.
Recorrido remoto
Programe una revisión en video en vivo del taller, el ensamblaje, el QC y el embalaje antes de una visita presencial.
Visita presencial
Visite las instalaciones de Shenzhen en persona una vez alineados el alcance y el cronograma del proyecto.
Auditoría de terceros
La revisión de calidad o de cumplimiento social por terceros puede ofrecerse durante la incorporación del proveedor.
Preguntas frecuentes
Preguntas comunes sobre revisión de fábrica, idoneidad del proyecto y coordinación de los siguientes pasos.
¿Qué controles de calidad se realizan antes del envío?
Antes del envío, los proyectos de relojes suelen pasar por controles de ensamblaje, inspección visual, verificación funcional, revisión de logotipo y embalaje, y QC final de salida según el alcance del proyecto y el estándar de aprobación.
¿Puedo visitar su fábrica de relojes en Shenzhen?
Sí. Las visitas a la fábrica y las conversaciones de auditoría pueden organizarse para proyectos entre empresas que califiquen tras la revisión inicial del proyecto.
¿Admiten auditorías de fábrica realizadas por terceros?
Sí. La revisión de fábrica por terceros puede ofrecerse como parte de la evaluación y la incorporación del proveedor.
¿Cuál es su plazo de entrega habitual para muestreo y producción en masa?
El plazo de entrega depende de la especificación, el abastecimiento de componentes y la planificación de producción. Los tiempos de muestreo y producción en masa se confirman proyecto por proyecto.
¿Pueden incluir logotipo y embalaje personalizados en un mismo proyecto?
Sí. Los proyectos de relojes de marca privada pueden incluir aplicación de logotipo, coordinación de embalaje y preparación del envío como parte del flujo de trabajo general de OEM/ODM.
¿Cuál es su MOQ?
Nuestro MOQ es de 100+ unidades por modelo para proyectos OEM/ODM y de marca privada entre empresas. No ofrecemos ventas minoristas ni producción de una sola pieza.
¿Qué tan rápido responderán?
Respondemos dentro de 24 horas y cubrimos zonas horarias globales para un seguimiento más ágil del proyecto.
¿Listo para el siguiente paso después de la revisión de fábrica?
Pase a RFQ, a la discusión del producto o a la planificación del proyecto después de revisar la fábrica, el flujo de QC y la información de cumplimiento.